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汽泵運行方式解析
來源:塑膠五金網發布時間:2014-09-11 09:32:40點擊率:

  在電泵以后的機組啟動中,利用汽泵上水,只要組織合理,調整得當,是能夠安全穩定地實現機組啟動的。在輔汽聯箱供汽情況下,單臺汽泵運行可帶負荷至70MW左右,冷態啟動至該負荷所需時間約5h,耗汽費用1500元。電泵額定功率5500kW/h,運行至該負荷所需電費5000元,一次機組的啟動節約的電能是很大的。通過實踐證明,采用汽泵運行啟動機組是切實可行的。烘干后的堿性低氫焊條最好放入另一溫度控制箱內(80~100℃)存放,隨用隨取。酸性焊條在70~150℃烘干1h。每個焊工必須配一個焊條保溫筒,焊條放在保溫筒內。

  保溫筒在使用時要及時關閉,在保溫筒內可放適量硅膠以吸潮。焊工在焊接過程中,手中不得有多余焊條,以減少焊條受潮機會。一次領出用不完的焊條,下次用時重新烘干。焊條烘干次數不得超過兩次。焊前、焊接過程中及焊后所采取的措施。根據焊縫的位置及現場情況,搭能夠防風、雨、雪的棚子。焊工在棚子里進行焊接工作,一方面使雨雪落不到焊縫上,另一方面改善了焊工的勞動條件。焊前對焊口及附近進行清理,并用氧乙炔焰進行烘干預熱,去除坡口及其附近的水份,并使坡口在焊接過程中保持一定的預熱溫度。焊接過程中最好不要間斷。有間斷時,間斷時間不要過長;如果間斷時間過長,應重新加熱烘烤。如果多層焊接,要保持盡可能高的層間溫度。如果因層間溫度過低而吸潮,應進行烘烤。

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